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대형박스 자동제함기 및 자동상하부테이핑기 제작 및 납품 > 중소기업제품소개

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중소기업제품소개

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기계 대형박스 자동제함기 및 자동상하부테이핑기 제작 및 납품

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작성자 no_profile panda 쪽지보내기 메일보내기 자기소개 아이디로 검색 전체게시물 댓글 0건 조회 103회 작성일 21-12-12 11:24
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​▶포장자동화 전문업체 에스엠중신 

  BLOG : https://blog.naver.com/rinklee123

  WEB : www.smfasteners.co.kr

  TEL : 031-319-0913

  FAX : 031-624-0913


▶대형박스 자동제함기, 대형박스 자동상하부테이핑기, 소형박스 자동제함기, 전자상거래용 자동제함기, 박스모서리 테이핑기, 자동테이핑기, 

  측면테이핑기, 사이드테이핑기, 스티로폼 테이핑기, 박스테이핑기, 박스포장기, 수축포장기, 봉합기, 밴딩기, 랩핑기, 전자상거래용 포장설비, 

  종이박스 자동접이기, 자동박스형성기, 자동스티커부착기, 자동라벨러, 라벨부착기, 계란띠지 자동끼움기, 자동삼면포장기, 맞춤식 포장라인, 

  스페셜 자동화, 공장자동화등


▶적용범위 : 일용품, 식품, 전자, 전기, 화장품, 음료, 문구, 전자상거래, 물류, 가정용품, 의약 및 보건품, 음식점, 완구, 조명, 인쇄, 자동차부품, 

              화스너류, 선물, 의류 및 직물류, 인테리어제품, 욕실 및 주방용품, 가구부품등


여기서는 최근 납품된 대형박스 자동제함기 및 자동상하부테이핑기에 대해 간략히 설명하도록 하겠습니다


1,대형박스 자동제함기 및 자동상하부테이핑기의 기본사양(해당모델 예시)

  아래의 대형박스 자동제함기 및 자동상하부테이핑기는 현재 고객이 사용하는 5종의 박스규격을 기준으로 제작되었으며 대형박스와 소형박스의 

  겸용사용을 위해 흡착판 위치가이드 및 상하 푸쉬부를 교체 가능하도록 설계하였습니다

  또한 고객사 안전팀의 의견에 따라 Door interlock 및 안전장치 작동시 Air잔압배출을 추가로 적용하였습니다


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《설비명 : 대형박스 자동제함기》

  1.모델명 : SM-GB60S

  2.제함규격 : 320mm~700mm(L) x 200mm~550mm(W) x 150mm~650mm(H)

  3.제함속도 : 12박스/min(박스크기에 따라 다소 차이가 있을 수 있습니다

  4)전원 : 220V, 60Hz 1Phase

  5)전력 : 500W

  6)테이프규격 : 48mm/60mm/75mm

  7)박스적재량 : 80pcs~100pcs(800mm~1000mm)

  8)공압 : 6kg/㎤

  9)설비치수 : 3000mm(L) x 2900mm(W) x 1550mm(H)


《설비명 : 자동상하부테이핑기》

  1.모델명 : SM-MJGPC60S

  2.제함규격 : 320mm~700mm(L) x 200mm~550mm(W) x 150mm~650mm(H)

  3.테이핑속도 : 30pcs~50pcs/min

  4.전원 : 220V, 60Hz 1Phase

  5.전력 : 600W

  6.테이프규격 : 48mm/60mm/75mm

  7)공압 : 6kg/㎤

  8)설비치수 : 1770mm(L) x 950mm(W) x 1750mm(H)

  9)설비중량 : 370kg



2.대형박스 자동제함기 및 자동상하부테이핑기 동영상


대형박스 자동제함기 및 자동상하부테이핑기 제작.. : 네이버블로그 (naver.com)

 


3.대형박스 자동제함기 및 자동상하부테이핑기 주요부분


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1)자동제함기는 독일 SIEMENS PLC제어방식으로 초기화면과 자동화면, 수동화면, 설정화면, 경보화면으로 구성되었으며 터치스크린 조작방식으로 

  조작이 간편하며 작업연계성이 우수합니다

2)자동제함기는 터치스크린으로 간편하게 작업수량설정이 가능하고 현재생산수량 및 총생산량에 대한 진행상황을 확인할 수 있습니다

3)자동제함기의 수동화면은 설비의 셋업, 작동상태를 유니트별로 점검하기 위한 화면이며 자동운전모드에서 운전준비가 완료된 상태에서 실행하여야 

  합니다

4)자동상하부테이핑기는 일목요연하게 조작판을 구성하여 작업이 간편하고 작업의 연속성이 매우 우수합니다



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1)하부접이 및 박스이동 보조장치를 설치하여 성능이 보다 안정적이고 하부접이와 테이핑작업이 순차적으로 진행됨에 있어 오류가 없고 정확합니다

2)작업효율화설계로 흡착판 공급과 동시에 박스가 형성되며 하부접이와 테이핑작업 공정중 진동이 없고 안정적이며 사용수명이 길어 생산효율이 

  매우 우수합니다

3)방전성이 높은 흡착판은 제품 흡착시 흡착부 흔적을 남기지 않으며 흡착재료를 누락하지 않습니다

4)흡착부는 박스규격에 따라 조절이 가능하도록 호환성 설계를 하였습니다

5)내마모성 마찰식 컨베이어를 장착하여 박스이동에 밀착성을 향상하였고 또한 박스이동의 가이드역활을 하므로 이동이 안정적이고 테이핑 품질이 

  매우 우수합니다

6)안정적인 두축 설계와 본체의 틀을 보다 보강하여 제품 적재중량이 크더라도 운송이 안정적이며 테이핑시 흔들림이 없습니다

7)설비의 주요부분은 스테인레스와 알루미늄 합금강으로 제작하여 견고하고 하중적재량이 큽니다

8)설비표면에는 내부식성 재료로 분사코팅하여 쉽게 떨어지지 않고 외관이 매우 우수합니다

9)독립된 전기함 설치로 전기회로 관리가 일목요연하며 열배출 송풍장치를 설치하여 과열로 인한 전기부붐파손 가능성을 근본적으로 차단하였습니다



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1)적재부는 양측 자동롤러 공급방식을 채택하여 공급이 순차적으로 매우 안정적으로 진행되므로 작업의 연속성이 매우 우수합니다

2)적재부는 수평력을 지지할 수 있도록 설계 제작되었습니다

3)적재부는 80PCS~100PCS(800mm~1000mm)를 적재할 수 있도록 설계하였으며 스프링발렌서방식의 잠금장치를 장착하여 재료 투입시 발생할 수 

  있는 사고를 근본적으로 차단하였습니다

4)수직형 적재방식을 채택하여 적재가 간편하며 설비의 정지없이 공급박스 보충이 가능합니다



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1)테이프 장착부는 48mm,60mm,75mm규격이 모두 사용가능하며 긴테이프의 사용이 가능하므로 테이프 교환주기가 줄어들어 작업의 연속성 및 

  작업효율을 크게 향상 시킬 수 있습니다

2)테이프 절단날 부분에는 안전보호장치를 설치하여 작업시 발생할 수 있는 의외의 사고를 근본적으로 차단하였습니다

3)실린더 제어방식으로 테이프의 낭비를 없앴으며 테이프 절단위치가 더욱 정확합니다

4)테이프 감지센서를 장착하여 테이프 부족시 경보음과 경보등이 울리며 작업이 정지되므로 공정안정성 및 작업의 연속성을 보다 향상하였습니다



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1)모든 조절핸들은 고객의 사용편의성에 맞추어 설계 장착된 것으로 사용하기 간편하고 원활합니다

2)여러규격의 박스제함 및 테이핑이 가능하도록 호환성 설계되었으며 간단한 수동조작만으로 박스제함 및 테이핑의 높이와 폭조절이 가능합니다



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1)외부 COVER DOOR마다 안전센서를 장착하여 OPEN시 설비작동이 정지되며 자동으로 AIR잔압이 배출됩니다

2)적재부에 리미트센서를 장착하여 공급제품이 없을시 경보음과 경보등이 울리며 작업이 정지하므로 공급안정성을 보다 향상하였습니다

3)기본적으로 만제센서가 장착되나 해당 고객측에서 사용하지 않는다 하셔서 한쪽에 정리해 두었습니다


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